Опубликовано №4 (69) август 2015 г.

АВТОР: Постернакова М.И., Эльяшевич И.П.

РУБРИКА Логистическая интеграция и координация Современные концепции и технологии в логистике и управлении цепями поставок

Аннотация

В статье проанализированы современные тенденции в экономике, связанные с постепенным переходом компаний от традиционных подходов к управлению цепями поставок к «виртуальным», исследованы их основные причины, а так же дана оценка перспектив развития данного явления.

В данный момент в большинстве секторов экономики модель цепи поставок, применяемая Генри Фордом, уже давно потеряла свою актуальность. Сегодня довольно сложно встретить полностью вертикально интегрированную компанию, которая самостоятельно производит все детали и комплектующие для своей готовой продукции и управляет практически всеми звеньями цепи поставок самостоятельно. Исключением могут быть компании, работающие в области добычи полезных ископаемых.

Основным преимуществом вертикальной интеграции является способность противодействовать неопределенности во внешней среде посредством сокращения уровня изменчивости по ценам и транзакционным издержкам в цепи поставок, но одновременно с этим данная форма управления неизбежно ведет к меньшей гибкости системы в целом и появлению дополнительных административных затрат. Рыночная организация отношений в цепи поставок и использование логистической стратегии аутсорсинга, напротив позволяет максимизировать использование производственных мощностей и расширить ресурсную базу через больший охват квалифицированных поставщиков. Но несмотря на преимущества данной формы, межорганизационное взаимодействие может привести к большим суммарным затратам за счет транзакционных издержек. Виртуальная интеграция может быть рассмотрена как альтернативный механизм управления, который позволяет достичь одновременно и производственной гибкости, и оптимального уровня суммарных затрат посредством увеличения как внешнего, так и внутреннего контроля.

Виртуальная интеграция в обязательном порядке предполагает тесную взаимосвязь логистики и информационных технологий, которая позволяет достичь согласованного во всей цепи поставок выполнения операционной деятельности и скоординированных процессов планирования и контроля. На операционном уровне, использование информационных технологий позволяет поддержать взаимодействие между участниками цепи поставок при выполнении основных логистических операций, а на тактическом уровне обеспечить совместное принятие решение и контроль показателей эффективности деятельности. В настоящее время к виртуальным цепям поставок проявляют интерес большое количество компаний, поскольку в перспективе они позволяют сократить уровень запасов и время выполнения заказов клиентов, а следовательно, повысить эффективность деятельности любого бизнеса.

Однако, виртуальные цепи поставок имеют не только преимущества, но и ряд трудностей, среди которых риски информационной безопасности, синхронизации информационных систем, прав на интеллектуальную собственность и др., которые стоит учитывать.

Ключевые слова: управление цепями поставок виртуальные цепи поставок логистический аутсорсинг управление запасами управление заказами клиентов межорганизационная координация

 

В настоящее время создание и управление действительно эффективной цепью поставок является довольно сложной задачей в связи с ростом конкурентной борьбы и повышением уровня неопределенности внешней среды. В этом контексте становится очевидной необходимость перехода к виртуальной интеграции, представляющей собой синтез двух противоположных вещей - лидерства в сочетании с партнерством, что при поддержке информационных технологий способствует более тесному сотрудничеству между контрагентами в цепи поставок. Так называемым переходным мостиком между традиционной и виртуальной цепями поставок стала логистическая стратегия аутсорсинга, которая в течение последних десяти лет приобретает все большую популярность. Ее реализация стала возможной, поскольку часть компаний фокусируют свои усилия исключительно на производственной функции, в то время как другие – на разработках продукции, маркетинге, распределении и операционной логистической деятельности. Для обеспечения эффективности использования концепции «виртуального» предприятия требуются продвинутые информационные системы, позволяющие поддерживать принятие решений в управлении цепями поставок и особенно в прогнозировании.  Каждая форма организации цепей поставок имеет свои преимущества и недостатки, и на текущий момент существует внушительное количество литературы по вопросам построения цепей поставок в контексте заданной корпоративной стратегии. Выбор «правильной» формы зависит от характеристик внешней среды и от бизнес-модели, адаптированной той или иной фирмой. Например, если внешняя среда характеризуется высоким уровнем неопределенности, интегрированная цепь поставок приводит к меньшим рискам и снижению транзакционных затрат. Компании в более стабильной и технологически развитой бизнес-среде могут стремиться фокусироваться на стратегиях построения брендов и каналов распределения, получая гибкость за счет широкой линейки поставщиков. Большинство организаций адаптируют гибридную форму, используя разнообразные стратегии в различных секторах бизнеса и даже звеньях одной и той же цепи поставок. На текущий момент в большинстве секторов экономики модель цепей поставок, применяемая Генри Фордом, уже давно потеряла свою актуальность. На сегодняшний день довольно сложно встретить компанию, которая самостоятельно производит все детали и комплектующие для своей готовой продукции и управляет практически всеми звеньями цепи поставок самостоятельно. Такие компании, безусловно, остались, например, в секторе добычи полезных ископаемых, но они не являются объектом анализа в рамках данной статьи.

На современном этапе развития рынка потребительских товаров эффективность цепей поставок позволяет обеспечить производственная гибкость каждого из контрагентов на уровне операционного менеджмента при поддержке информационных технологий.  Причем ряд ученых и представителей бизнеса уже пришли к выводу о том, что виртуальная интеграция в отличие от вертикальной и рыночных отношений позволяет справиться с поставленной задачей наилучшим образом. Как уже было отмечено ранее, виртуальная интеграция представляет собой синтез лидерства отдельного контрагента и партнерства во всей цепи поставок посредством использования информационных технологий, поддерживающих более тесное взаимодействия при выполнении операционной деятельности на ежедневной основе, а также для планирования и контроля на тактическом уровне управления.

Важно понимать, что вертикальная интеграция представляет собой такую структуру управления, которая способна противодействовать неопределенности во внешней среде посредством сокращения уровня вариативности по ценам и транзакционным издержкам в цепи поставок, но одновременно с этим данная форма управления неизбежно ведет к меньшей гибкости системы в целом и появлению дополнительных административных затрат. Прямая противоположность -  рыночная организация отношений в цепи поставок и использование логистической стратегии аутсорсинга - позволяет максимизировать использование производственных мощностей и расширить ресурсную базу через больший охват квалифицированных поставщиков. Однако несмотря на преимущества данной формы межорганизационное взаимодействие может привести к большим суммарным затратам за счет транзакционных издержек. В свою очередь виртуальная интеграция может быть рассмотрена как альтернативный механизм управления, который позволяет достичь одновременно и производственной гибкости, и оптимального уровня суммарных затрат посредством увеличения как внешнего, так и внутреннего контроля.

Теперь остановимся немного подробнее на проблеме производственной гибкости, которая, по мнению экспертов позволяет наилучшим образом контролировать ситуацию при высоком уровне неопределенности внешней среды. Наиболее распространенным источником неопределенности в цепи поставок служит динамика спроса, которая имеет свойство искажаться и приводить к «эффекту хлыста», основными причинами которого служат обновление прогноза, динамика размеров партий поставок, цен, а также риски возникновения недопоставок со стороны поставщиков [5, c.12]. Другой источник – так называемая «тактовая частота» или динамика отрасли, в которой функционирует фокусная компания. Усиление тактовой частоты связано с приближением компании к потребителю, чем меньше контрагентов между ними, тем сильнее зависимость в связке цена – результаты компании, а также больше давление со стороны жизненного цикла продукции [8, c.548]. Тактовая частота включает в себя динамику технологий, потребительских предпочтений и конкуренции. Для сохранения конкурентоспособности все участники цепи поставок должны подстроить свою внутреннюю тактовую частоту к внешней. Таким образом, в хрестоматийном понимании производственная гибкость представляет собой способность компании проектировать новые продукты, корректировать текущие производственные планы согласно динамике спроса. Она включает в себя ассортиментную гибкость, гибкость по объемам, гибкость в запуске новой продукции и реактивность фокусной компании в целевом сегменте рынка. Связь между динамикой внешней среды и производственной гибкостью очевидна, поскольку именно внешняя среда влияет на производственную стратегию компании, ее инвестиции и разработки в операционной логистической деятельности.

Интеграция в цепи поставок при постоянном обмене критичной информацией между всеми ее звеньями, позволяет фокусной компании лучше справляться с давлением ее окружения. Интересен системный подход, согласно которому все системы иерархичны по своей структуре и содержат в себе некоторые единицы. Фокусная компания и ее поставщики могут рассматриваться не только как контролируемая система, но и как автономная система, сочетая в себе тем самым двойственное начало контроля в рамках цепи поставок и подчеркивая важность взаимосвязей в контексте исследуемой системы: ведь каждый элемент даже опосредованно через связи с контрагентами оказывает влияние на самого себя. Важно понимать, что высокий уровень гибкости в цепи поставок непосредственно связан с высоким уровнем внешней координации и силы влияния фокусной компании на своих поставщиков. Существует две характеристики в цепях поставок, которые оказывают непосредственное влияние на гибкость в цепи поставок. Среди них виртуальная интеграция и реактивность поставщиков.

Виртуальная интеграция в обязательном порядке предполагает тесную взаимосвязь логистики и информационных технологий, которая позволяет достичь согласованного во всей цепи поставок выполнения операционной деятельности и скоординированных процессов планирования и контроля. На операционном уровне использование информационных технологий позволяет поддержать взаимодействие между контрагентами в цепи поставок в контексте основных операционных логистических функций, на тактическом уровне - совместного принятия решение и контроля показателей эффективности деятельности. Таким образом, виртуальная интеграция позволяет заменить фактические запасы информацией.

 Реактивность же поставщиков предполагает степень соответствия предоставляемого поставщиком сервиса уровню запросов его потребителя в цепи поставок, что тоже в обязательном порядке должно поддерживаться информационными технологиями. Причем обмен информацией должен происходить на регулярной основе в связи с динамикой знания о том или ином факте как таковом. С интегрированными информационными системами, синхронизированными с материальным потоком, поставщики получают возможность более гибко и динамично реагировать на запросы клиентов и корректировать свою операционную деятельность под их запросы.

Однако такой инструмент повышения эффективности цепей поставок как производственная гибкость имеет также свои пределы при анализе ее целесообразности с позиции затрат. Ученый Фишер в своем исследовании подчеркивал, что в рамках управления цепями поставок предполагается управление двумя категориями затрат: физическими затратами (например, производство, транспорт, складские операции) и затратами для поддержания конкурентоспособности на рынке (например, страховые запасы, взаимодействие с контрагентами, упущенные продажи) [7]. Безусловно, производитель может блестяще справляться с управлением физическими затратами, но также необходимо координировать деятельность своих поставщиков для снижения уровня неопределенности во внешней среде. Этот факт еще раз подтверждает, что для поддержания конкурентного преимущества по цене необходимо наличие в системе управления таких двух компонентов как виртуальная интеграция и реактивность поставщиков. Основное преимущество виртуальной интеграции – прозрачность, которая позволяет наиболее эффективно использовать ресурсы логистической деятельности любого уровня управления. В свою очередь реактивность поставщиков позволяет фокусной компании быстрее реагировать на изменения внешней среды и подготовить план минимизации рисков на случай возникновения той или иной неблагоприятной ситуации.

Интересен тот факт, что неопределенность во внешней среде неизбежно стимулирует компании внедрять информационные технологии. Таким образом, синтез информационных технологий, виртуальной интеграции и реактивности поставщиков позволяет наиболее эффективно бороться с неопределенностью во внешней среде. Важно понимать, что информационные технологии самостоятельно не позволят увеличить эффективность цепей поставок, но в сочетании со стратегически верным применением логистических технологий они позволяют достичь значимых результатов.

Теперь остановимся немного подробнее на анализе такой переходной формы организации цепей поставок как контрактное производство. Сегодня количество контрагентов в цепях поставок увеличилось и по своей географии они достигли внушительного охвата. Подобные отношения привели к тому, что такие компании как Hewlett-Packard перестали заниматься непосредственным производством части изделий, выпускаемых под их брендом. Вместо этого они передали на аутсорсинг производство принтеров и компьютерного оборудования контрактным производителям, которые занимаются изготовлением запасных частей и оборудования и для других крупных международных компаний. Подобные отношения служат яркой иллюстрацией фокуса компаний на ключевых компетенциях. По своей сути концепция ключевых компетенций сводится к такой сфере деятельности компании, которую сама фирма оценивает, как свою сильную сторону, которая отличает ее от конкурентов и позволяет быть лидером в глазах конечного потребителя. Так, например, компании подобные Hewlett-Packard уверены, что специализации на развитии и разработках, маркетинге и продажах являются их ключевыми компетенциями. В то время как гораздо менее известные конечному потребителю фирмы, такие как Solectron, специализируются на своих ключевых компетенциях, таких как производство электроники и компьютерного оборудования.

В отношении отечественной практики необходимо отметить, что контрактное производство также приобретает все большую популярность. Так, например, компания ЗАО Зио-Здоровье является одним из лидеров на российском фармацевтическом рынке контрактного производства и сотрудничает с такими известными компаниями как Pfizer, Berlin – Chemie, AstraZeneca. В области косметики это такие фирмы как Лекус, АС – КОМ, Floresan и Фратти НВ. Также интересны особенности контрактного производства электроники в России.  По состоянию на март 2015 года общий объем рынка электроники в России составляет 34 млрд. долл. Производство электроники — 6 млрд. долл. (18%), из которых контрактное производство — 710 млн. долл. (т. е. всего 2% от общего объема рынка). Основными игроками рынка и лидерами по объемам продаж являются Альтоника, Эталон, Макро ЕМС, Абрис-Технолоджи и ЮПЗ Промсвязь. По мнению экспертов, главная черта современного отечественного контрактного производства – жесткая оптимизация всех издержек.  Директор компании ООО «ПК Альтоника» Семен Лукачев подчеркнул, что цена складывается из трех компонентов: логистика, стоимость компонентов и стоимость работ. Так, например, в отношении логистики небольшой объем рынка выступает самостоятельным негативных фактором, поскольку невозможно говорить об экономии на затратах за счет эффекта масштаба. Большинство деталей импортируются из Китая, а там имеют место сложности с детальными спецификациями и документацией изделий, а также правильным балансом цена и качество компонентов. Особенности ведения бизнеса в России таковы, что сам рынок чересчур стабилен, то есть многие компании уже имеют стабильный пул заказчиков, обеспечивающий заданный уровень рентабельности, а потребители все чаще начинают обращаться к более дешевой альтернативе – Китаю. При сопоставлении рынка Китая и России интересен тот факт, что в Китае стоимость труда операторов существенно дешевле, а в России – стоимость труда инженерного персонала. Отечественный рынок контрактного производства электроники растет в денежном выражении, при этом рост непосредственно производства ниже, что обусловлено ростом объемов дополнительных услуг, например, комплектация. Особенность российского рынка – значительная часть производства замкнута на военную промышленность и продукцию для госорганов [1]. Таким образом, лучшая практика использования контрактного производства для повышения операционной деятельности компаний также стала активно применяться в России.

За последнее десятилетие все более активное влияние на бизнес стали оказывать два фактора: развитие сети Интернет и ее активное использование в бизнесе, а также рост географии цепей поставок в секторе товаров повседневного спроса. Все в более тесной взаимосвязи начинают функционировать материальные и информационные потоки, причем в ряде случаев становится очевидно, что информация способна сократить затраты в цепях поставок, снизив уровень запасов, а значит и затраты на них, а также увеличив объемы оборотного капитала, высвободив замороженные в активы материальные ресурсы. Достичь желаемых результатов позволяет внедрение информационных систем управления ресурсами предприятия (ERP) и управления цепями поставок, оснащенными дополнительными модулями систем продвинутого планирования (APS). Именно благодаря усложнению взаимосвязей между компаниями возникла идея так называемого «виртуального» предприятия, когда компании принимают во внимание интересы своих контрагентов для оптимизации процесса управления запасами, временем и собственной рентабельностью. Подобные изменения послужили предпосылкой для создания информационных систем нового класса, так называемое «расширенное управление взаимодействиями». Причем согласно мнению Нави Раджу аналитика компании Forrester Research «…целью информационных систем описанного выше класса служит увеличение прозрачности в цепи поставок до контрагентов четвертого и пятого уровня как вверх по цепи поставок, так и вниз» [6].

Для лучшего понимания анализируемой проблемы обратимся к примерам использования новейших технологий в современной практике управления цепями поставок. Хорошо известен тот факт, что производители электроники довольно активно осуществляют аутсорсинг своей непрофильной деятельности. Dell, HP, Cisco Systems и многие другие доверяют производство своей продукции мало известному контрактным производителям Solectron, Flextronics и Arrow Electronics. Так, например, компания Cisco использует виртуальные производственные системы для 70 процентов своих заказов без прямого вовлечения сотрудников, находящихся в собственном штате данной компании. Причем именно информационные системы позволяют осуществить прогнозирование и финансовое планирование и распределение этих заказов между различными контрактными производителями. Компания Cisco благодаря использованию описанного метода смогла сэкономить порядка 700 миллионов долларов в течение одного года. Cisco требует прямого доступа к базам данных своих контрактных производителей с тем, чтобы более тщательно контролировать собственное производство и всю цепь поставок в целом [6].

Стремление производителей видеть то, что происходит с их поставщиками довольно справедливо, поскольку порой ситуации, связанные с недопоставками отдельных комплектующих, могут оказаться довольно комичными. Так, например, DaimlerChrysler внедрила систему контроля своих поставщиков после недопоставки одной детали, которая сказалась на готовности к отправке целой партии изделий. Так, 1000 единиц Mercedes-Benz 700 серии были готовы к отправке за исключением одной детали. В каждой из машин не хватало кожаной панели на дверь, стоимость которой составляла не более 100 долларов. Для ликвидации подобных ситуаций в будущем совместно с компанией Healy-Hudson AG была разработана информационная система, отслеживающая выполнение заказов вплоть до поставщиков восьмого уровня. Суть этой информационной системы сводилась к следующему. Запросы специализированной информации направлялись поставщикам первого уровня и те отвечали посредством электронного обмена данными, электронной почты или иными способами. Вопросы касались объемов производственных мощностей, наличия специализированного оборудования, объема располагаемых складских мощностей, близости к транспортным узлам, а также списка поставщиков уже второго уровня для DaimlerChrysler. Аналогичные запросы отправлялись вплоть до поставщиков восьмого уровня. Далее с периодичностью от трех до шести месяцев фокусная компания отправляла описанные выше запросы повторно для обновления своей информационной базы. В свою очередь Healy-Hudson AG, используя полученные данные, создала систему, позволяющую DaimlerChrysler анализировать всю цепь поставок в комплексе и выявлять потенциальные узкие места. Так, например, если большая часть поставщиков четвертого уровня опираются на комплектующие от единственного поставщика пятого уровня, то есть риск возникновения ситуации, описанной выше, и необходимо разработать план устранения подобных рисков [5]. Однако и конечные потребители начинают проявлять также все больший интерес к цепям поставок, конечным звеном которых они являются.

Необходимо понимать, что на пути реализации концепции виртуального предприятия помимо неопределенности внешней среды как таковой, дополнительно возникает проблема динамики как внешней среды, так и самой цепи поставок. Все это неизбежно приводит к нарушению баланса между вертикальной интеграцией и рыночными отношениями в цепи поставок, смещая центр равновесия вправо. Корень проблемы лежит в том, что все больше структура практически любой организаций, функционирующей на рынке товаров широкого потребления, перестает подчиняться строгой иерархии, в настоящее время менеджеры все чаще вынуждены достигать поставленных задач, используя ресурсы, которые не принадлежат им напрямую.

По мнению ученых Ксаверия Мулински и Владимира Саш цепи поставок могут быть описаны четырьмя измерениями: затраты, риски, специализация активов и частота, в контексте которых и скрываются основные враги виртуальной интеграции. Так существует четыре типа затрат, относящихся к трансакциям: затраты на поиск - поиск информации, идентификация и оценка поставщика, контрактные затраты – переговоры и заключение контракта, мониторинг – отслеживание выполнения условий контракта, затраты, связанные с контролем постпродажного обслуживания и возникающих в этом контексте конфликтов. Что касается риска, то ученый Вильямсон подчеркивает, что риск возникает из неопределенности и оказывает высокий уровень давления на трансакции. Выделяет экзогенный и поведенческий риски. Экзогенный риск возникает из невозможности точно предсказать грядущее состояние внешней среды, а поведенческий - из оппортунистического поведения контрагентов. Специфические же активы возникают, когда взаимодействующие стороны инвестируют в то, что не может быть повторно использовано в других трансакциях. Относительно непостоянства частоты интересна позиция ученого Хона «даже если потребительский спрос довольно стабилен, институциональные и случайные факторы делают потребительский спрос при движении вверх по цепи поставок все более цикличным и подверженным вариациям», иными словами, имеет место феномен под названием «эффект хлыста» [4].

Среди организационных врагов построения эффективных цепей поставок Ксаверий Мулински и Владимир Саш выделили коррупцию, смещение фокуса с продукта на услуги, фокусирование на получении выгод от эффекта масштаба, инновации как источник специализации активов, оппортунистическое поведение контрагентов, излишняя адаптивность продукции под каждого конечного потребителя – кастомизация, нехватка доверия, социальное и политическое давление на цепь поставок [4].

Одним из способов борьбы с описанными выше трудностями служит использование объектно-ориентированного подхода, а именно принципов комплексности, абстрагирования и герметизации. Так, например, комплексность предполагает приоритетность интересов цепи поставок в целом, например, при проектировании продукции. Принцип абстрагирования предполагает, что все поставщики должны рассматриваться на равных, и работа с ними должна быть построена по одинаковой схеме: стандартные требования, стандартные контракты, стандартные правила взаимодействия и никаких исключений. Важно предоставлять право проявить себя не только зарекомендовавшим себя поставщикам, но и недавно вышедшим на рынок. Идея герметизации предполагает минимальный уровень прямого контакта, имеющего потенциальную эмоциональную окраску.

Обратимся к примеру, подчеркивающему стратегическую важность перехода компаний от традиционного производства к формату виртуальных предприятий. Датская компания Gabriel в настоящее время специализируется на производстве текстиля для мебели. Ее история насчитывает порядка 160 лет. К 1980-му году рынок шерстяных обивочных тканей стал ключевым фокусом анализируемой фирмы, и она вышла за пределы своего домашнего региона. К 2010 году экспортная составляющая сбыта достигла 91% общего объема производства. В конце 1990-х выросло давление на Gabriel со стороны азиатских производителей, поскольку в их распоряжении были более дешевые трудовые ресурсы. Как следствие, возникла необходимость повышения эффективности операционной деятельности. Так, если изначально Gabriel занималась самостоятельно всеми стадиями производства от обработки сырья до изготовления готовой шерстяной обивочной ткани, с 1990-х подход к операционной деятельности претерпел ряд изменений: компания перешла на постепенный аутсорсинг отдельных стадий производства за пределы страны. К 2009 году все производственные операции компании были перенесены из Дании в Литву, поскольку балтийский регион расположен ближе всего к рынкам сбыта Gabriel. После этого головной офис сконцентрировался на инновациях, системной интеграции и управлении цепями поставок. Постепенно Gabriel стала заниматься развитием сети поставщиков и эффективным управлением ей, поскольку, очевидно, для повышения операционной эффективности необходима двусторонняя вовлеченность в процессы как поставщиков, так и потребителей. Уже с 2003 года компания стала приобретать готовые изделия от внешних поставщиков, при этом перед китайскими производителями стояла задача не только произвести продукт по конкурентным ценам, но и соблюдать стандарты производства компании Gabriel – система менеджмента качества ISO 14001. Уже к 2010 году компания Gabriel превратилась из традиционной производственной компании в виртуальную сеть контрактных производств, что позволило ей стать более гибкой за счет более глубокого понимания каждой из операций и наличия широкой сети поставщиков. Благодаря строгому контролю качества и правильной организационной структуре управления Gabriel на текущий момент поставляет 98% своей продукции вовремя и 95% в строгом соответствии с требованиями клиентов к условиям доставки [2].

И наконец, остановимся на одной из ключевых составляющих построения эффективного виртуального предприятия – информационных технологиях. Как уже было отмечено ранее, информация в цепях поставок играет чрезвычайно важную роль, по своей сути она способна заменить запасы.

Важно понимать, что виртуальные цепи поставок несут в себе не только безоговорочные преимущества, но и ряд трудностей, среди которых риски информационной безопасности, информационных систем и их синхронизации, прав на интеллектуальную собственность, аутсорсинга информационных систем и технологий.

В общем виде риск представляет собой возможность потери или другого нежелательного результата, полученного в тех или иных непредвиденных обстоятельствах.  В контексте информационного риска следует понимать «угрозу достижения недостаточно эффективных показателей деятельности цепи поставок по причине недостаточно полной, недоступной или некорректной информации». Информационными рисками можно управлять с помощью имитационного моделирования, которое позволяет создавать различные бизнес-ситуации, или предоставления заранее определенных требований к информационным технологиям, однако эти подходы принимают во внимание позицию только одной организации, а в контексте управления цепями поставок предполагается применение комплексного подхода.  Информационные риски могут быть классифицированы как риски информационной безопасности, искажения информации и появления «эффекта хлыста», риски защиты прав на интеллектуальную собственность, риски аутсорсинга информационных технологий и систем, а также риски поломки информационной системы. Остановимся на каждом из них более подробно.

Безопасность рассматривается как защита информации от ее передачи неавторизованным пользователям, или неправомерное изменение и порча информации. Риски информационной безопасности могут возникать от хакеров, вирусов и даже международных сотрудников организации.  В настоящее время есть стандарты безопасности информации ISO 17799. Они позволяют создать базу документа об информационной безопасности, описывающего ответственность сторон за безопасность информации, обеспечение обучения в контексте информационной безопасности и подготовку отчетов о случаях ее нарушения.

Искажение информации по различным причинам в цепях поставок приводит к возникновению эффекта хлыста, создавая ситуации, когда заказы у поставщиков размещаются существенно большими объемами по сравнению с отгрузками клиентам. Для минимизации эффекта хлыста были придуманы такие логистические концепции как «точно в срок», кросс-докинг, быстрое реагирование, эффективный ответ на запросы потребителей, управление запасами поставщиком. Интенсивный и слаженный обмен информации позволяет по естественным причинам сократить риски ее искажения. Такие известные компании как Dell и Wall-Mart активно применяют политику обмена информацией с поставщиками и потребителями для минимизации запасов в цепи поставок и повышения уровня логистического сервиса.

Всемирная организация интеллектуальной собственности определяет интеллектуальную собственность как творение человеческого разума: изобретения, литературные и художественные произведения, символику, названия, изображения и образцы, используемые в коммерческой деятельности. Право интеллектуальной собственности рассматривается как право на эксплуатацию созданной идеи в течение заданного периода времени. Однако неизбежно возникают риски защиты прав на интеллектуальную собственность.

Риски аутсорсинга информационных технологий и систем также имеют место. Сегодня многие коммерческие организации напрямую зависят от своих контрагентов по цепи поставок вплоть до момента доставки продукции конечному потребителю. Также по причине аутсорсинга производственных мощностей в регионы с меньшими издержками, такими как Индия и Китай, бывают ситуации, когда одни и те же поставщики работают на конкурентов, следовательно, что приводит к риску утечки информации, которая является стратегически важной и отличает предложения одной компании от другой. Таким образом, цепи поставок, выходящие за пределы одной географической зоны со своими поставщиками работают в контексте различных политических и юридических сред, что неизбежно приводит к рискам в сфере защиты прав интеллектуальной собственности, что в свою очередь может подорвать их конкурентоспособность на том или ином рынке.

В настоящее время цепи поставок и информационные системы связаны напрямую, поэтому ошибки в любом из этих двух элементов неизбежно приводят к возникновению внушительных затрат. В общем виде эти затраты могут представлять собой: упущенные продажи, затраты на восстановление информации, затраты на невыполнение договоров доставки, а также потеря надежной репутации в глазах потребителей в долгосрочной перспективе. Поэтому в обязательном порядке заранее должен быть проведен анализ потенциальных рисков и затрат на их преодоление [10].

Таковы основные информационные риски, которые необходимо в обязательном порядке принимать во внимание при анализе проблемы виртуальных цепей поставок. Очевидно, что с появлением виртуальных цепей поставок, которые предполагают обмен информацией в режиме реального времени, риск возникновения эффекта хлыста сократился, в то время как все остальные риски возросли. Однако и оставшиеся риски можно минимизировать, разработав соответствующие политики как в рамках отдельных контрагентов, так и в контексте их цепей поставок в комплексе.  Все участники цепи поставок должны понимать свою роль и ответственность при управлении рисками, поскольку любой инцидент, угрожающий информационной безопасности, неизбежно окажет влияние не только на отдельное звено, но и на всю цепь поставок в целом.

В настоящее время виртуальные цепи поставок входят в повестку дня все большего количества организаций, поскольку в перспективе они позволяют сократить уровень запасов и время выполнения заказов клиентов, иными словами, повысить эффективность деятельности любой цепи поставок. Важно понимать, что виртуальное предприятие представляет собой набор компаний, объединяющих свои усилия для продвижения товара на рынок, вместе они работают как одно предприятие, но остаются при этом отдельными бизнес-единицами. Ученый Хвен и Лу в 2013 году в своей работе определили виртуальные цепи поставок как «систематическую и стратегическую координацию ключевых межорганизационных процессов в цепях поставок [3, c.32]». Успешное внедрение виртуальных цепей поставок в обязательном порядке требует совершенствования долгосрочного взаимодействия для достижения лучших результатов и получения всех возможных преимуществ.

Виртуальные цепи поставок сочетают в себе компьютерные технологии и временные организации. Это поддерживается с помощью некой доминирующей компании, называемой брокером, использующей временных партнеров для решения специализированных задач. В виртуальных цепях поставок обязательным условием является наличие лидера, который будет выбирать и вовлекать партнеров, определять задачи и управлять процессом. Однако также важна следующая деталь - в динамичной виртуальной цепи поставок еще сложнее, чем в обычной определить метрики для оценки эффективности ее деятельности.

Будущее виртуальных цепей поставок не вызывает сомнений. Примерами использования виртуальных цепей поставок служит Alcatel, который использует виртуальную организацию для поставки компонентов для электронного телекоммуникационного оборудования, Dell, который занимается исключительно сборкой оборудования, но постоянно отслеживает состояние запчастей, поставляемых ему контрактными производителями. Amazon завоевал свою позицию лидера на рынке благодаря своей инновационной модели бизнеса, основанной на виртуальной интеграции. Виртуально интегрированные цепи поставок скорее основаны на информации, а не на запасах с фокусом на постоянном анализе спроса, его интерпретации и своевременной реакции на него. Виртуальная интеграция привела к трансформации инертных взаимоотношений с клиентом в отношения с высоким уровнем взаимодействия и прямым контактом, что позволило применять на практике принципы массовой кастомизации и вовлечения дополнительных контрагентов в цепь поставок на основе интегрированной информации. Виртуализация сделала возможным для цепей поставок управлять интеграцией операций, а не концентрироваться на сосредоточении в собственности и контроле производственных активов. Виртуальная интеграция позволяет достичь доступ к информации, знаниям и компетенциям на основе интернета, и в этом она полагается на обмен информацией среди партнеров в цепи поставок. Таким образом, виртуальные цепи поставок позволяют не только отдельным компаниям, но и их цепям поставок выйти на качественно новый уровень и если не завоевать новые позиции на рынке, то, по крайнее мере, удержать прежние при высоком уровне неопределенности и динамики внешней среды.

 

Список литературы.

  1. Контрактное производство электроники в России в 2015 году. Электронный ресурс: [http://www.ixbt.com/editorial/ruselectr2015-overview.shtml] – Проверено 15.07.2015
  2. Brian Vejrum Waehrens and Dmitrij Stepniov «From traditional manufacturing towards virtual servi-manufacturing: Gabriel’s journey» // Emerald emerging markets case studies vol.1 №1 2011 pp.1-10
  3. Chandrashekar Ashok and Scharry      Philip B.  «Toward the virtual supply chain: The convergence of IT and organization» //  International Journal of logistics management 1999 vol 10 issue 2 pp 27 -39
  4. Eric T.G., Jeffrey C.F. and Wang Hsiao-Lan Wei «A Virtual Integration theory of improved supply chain performance»// Journal of Management Information Systems 2006, Vol. 23, No. 2, pp. 41–64
  5. Eric T.G. Wang Hsiao-Lan Wei «Interorzanizational governance value creation: coordinating for information visibility and flexibility in supply chains»// Decision Sciences Volume 38 Number 4 November 2007
  6. Hwang, B.N.J. and Lu, T.P.  «Key Success Factor Analysis for e‐SCM Project Implementation and a Case Study in Semiconductor Manufacturers» // International Journal of Physical Distribution and Logistics Management, 2013 Vol. 43, No. 8, pp 4‐24.
  7. Ksawery Mulinski , Wladimir M. Sachs «Vitrual Supply Chains and their enemies : from static object architecture to dynamic regulation» // Supply chain forum An international journal Vol.10 №1
  8. Lee, H.L.; Padmanabhan, V.; and Whang, S. «Information distortion in a supply chain: The bullwhip effect»// Management Science, 43, 4 (1997), 546–558.
  9. Mendelson, H., and Pillai, R.R. «Industry clockspeed: Measurement and operational implications»//  Journal of Manufacturing & Service Operation Management, 1, 1 (1999), 1–20.
  10. Mohd Nishat Faisal AMU, Aligarh D K Banwet IIT, Delhi Ravi Shankar «Virtual Integration and Information Risks: A Supply Chain Perspective» // IIT Delhi IIMB Management Review March 2008. Электронный ресурс: [http://proxylibrary.hse.ru:2538/ehost/pdfviewer/pdfviewer?sid=477af8fe-74ae-4420-8f5a-2a85a8c37e9b%40sessionmgr4004&vid=0&hid=4206] - Дата проверки 01.06.2015
  11. The Virtual cooperation platform in enterprise and supplier cooperation models Che-Wei Chang, Cheng – Ru Wu, Chia-Chun Lia. Электронный ресурс: [http://proxylibrary.hse.ru:2538/ehost/pdfviewer/pdfviewer?sid=cecb44ff-8c32-422b-9a71-a74ea57a96e0%40sessionmgr4005&vid=0&hid=4206]  - Дата проверки 01.06.2015

Контакты

Работа с авторами 

Левина Тамара

моб. 8(962) 965-48-54

E-mail: levina-tamara@mail.ru

Распространение

Алямовская Наталия

моб. 8(916) 150-07-21

E-mail: nalyamovskaya@mail.ru

Адрес 

125319, Москва, ул. Черняховского, д.16

тел./факс (495) 771 32 58

ISSN 2587-6775

Издается с 2004 г.

Включен в перечень ВАК с 2008 г.

ИНДЕКСИРОВАНИЕ ЖУРНАЛА